发布时间:2024-08-28 03:39:24 来源: sp20240828
图①:台州市椒江区“小蓝之家”工作人员在捡拾垃圾。 浙江蓝景科技有限公司供图 图②:“海洋云仓”船舶污染物无人化处置工厂。 椒江区委宣传部供图 图③:威立雅华菲高分子科技(浙江)有限公司厂区内,海洋塑料经过加工处理,成为塑料切片。 崔吉丽摄(人民视觉) 图④:杭州新生印染有限公司厂房内的梭织布生产环节。 傅小玲摄(人民视觉) 图⑤:宁波市江北区某工厂内,智能化制衣生产线上的成衣运输环节。 陈 克摄(人民视觉)
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党的二十届三中全会提出,发展绿色低碳产业,健全绿色消费激励机制,促进绿色低碳循环发展经济体系建设。
一件短袖的生产过程,有哪些绿色“门道”?从回收、利用到纺织、制衣,来自浙江的“蓝色循环”探索,让环保服装得到消费者青睐,还建立起“从海洋到货架”全流程,让绿色消费触手可及、绿色生活方式渐成风尚。
前不久,浙江杭州市民小俞在网上购物时,一款写着“面料来自海洋废弃塑料物”宣传语的短袖,引起了他的好奇。
询问客服后他得知,生产这款短袖的面料所需的聚酯纤维,来自浙江境内海岸线回收的废弃塑料物,后与棉混合纺织成再生纱线,不仅环境友好,还能节能减排。“一件短袖还能为环保作贡献,挺有意义。”小俞下了一单。
去年10月30日,来自浙江的“蓝色循环”海洋塑料废弃物治理模式,荣获2023年联合国“地球卫士奖”。这项探索不仅致力于破解海洋塑料废弃物收集难度大、处置成本高、回收利用率低等难题,更建立起“从海洋到货架”全流程——小俞购买的这件短袖,正是来源于此。
回收——
提高公众积极性,参与海洋塑料垃圾收集
一大早,台州市椒江区外沙路,“小蓝之家”外沙站点聚集了不少人,大家随身携带的垃圾袋格外显眼。“这些是我在海边捡的。”指着身边一大袋塑料垃圾,71岁的陈夏方说。
站点工作人员阮宁宁拿下陈夏方所穿马甲上的记录仪,通过屏幕画面确认了行动轨迹,“我们通过可视记录仪,确保这些垃圾是在椒江区境内海岸线一公里范围内收集的。”阮宁宁介绍,记录仪可在区域上划定收集范围,实现轨迹监测,从区域控制和技术控制两方面确保垃圾来自海洋。
经过称重,站点以每斤2元的价格回收了这袋海洋垃圾。“我们的收购价格,比市场价高出不少。”阮宁宁说。站点内,经过简单清洗与分类,挑拣出来的塑料瓶被压缩、捆扎,打包成体积较小的塑料堆,等待下一步收购。
以外沙站点为例,像陈夏方这样登记在册的海洋垃圾收集者有约50人。阮宁宁介绍,只要连续捡拾海洋垃圾满6个月,站点所属的浙江蓝景科技有限公司还会为其购买保险,因为收购价格相对较高、能及时结算,公众积极性很高。
在位于椒江大桥附近的“海洋云仓”,干净清洁的环境中,机器正在低鸣运转。蓝景科技运维主管陈辉介绍,像塑料瓶、废旧渔网、浮标等海洋塑料垃圾,在“海洋云仓”先进行初步粉碎压缩,再运送到再生工厂清洗破碎、造粒等,根据客户需求生产出塑料原料粒。
“经过前端处理,像矿泉水瓶这样的塑料垃圾,容量减少了90%、运输效率提高了70%。”陈辉说,接下来,这些原料将被运往“蓝色联盟”成员企业进一步加工处理。“蓝色联盟”是由蓝景科技主导建立的公益组织,旨在实现海洋塑料从回收到再利用的全过程。
利用——
自动化生产流程,实现对海洋塑料精准处理
上午9时,一辆满载海洋回收塑料瓶的货车,缓缓驶入位于湖州市安吉县的威立雅华菲高分子科技(浙江)有限公司生产厂区。工人开着叉车,熟练地将一块块“塑料瓶砖”运至瓶砖仓库,整齐码放在海洋塑料专区。
威立雅华菲是“蓝色循环”项目发起成员之一。威立雅华菲运营总监付现伟介绍:“在‘蓝色循环’项目中,我们负责对塑料进行清洗和熔融再生的关键环节。”
“这批海洋塑料瓶共计8.6吨,是前不久通过‘蓝色循环’项目回收的海洋塑料瓶。”付现伟说,为确保塑料瓶回收源头真实可靠,上面配有专属二维码,能追溯塑料瓶收集全过程。
与从常规渠道回收的塑料瓶相比,海洋塑料在处理上有何不同?
“海洋塑料经过海水长时间浸泡,瓶身泥沙、油污等杂质较多,回收后色值偏黄、海盐含量较高,导致其物理性能降低,处理难度提高不少。”付现伟介绍。在清洗车间,记者看到,被拆包后的海洋塑料瓶在初步筛掉泥沙后,进入预清洗滚筒清洗,考虑到海洋塑料的特殊性,公司特别定制了药剂工艺,通过调整药剂配比实现精准清洗。
随后,塑料瓶通过自动光学分选设备和人工分选两道步骤,剔除掉颜色、材质不符合要求的瓶子,约30分钟后,海洋塑料瓶就变成了一片片干净的冷水瓶片。冷水瓶片完成装袋后,还要进入热洗流水线深度清洗,彻底清洗掉瓶片表面的海盐、泥沙、油墨、标签等杂质。
“再次对瓶片进行自动光学分选后,我们得到的就是高精度可利用的塑料瓶片。”付现伟说,通过一道道检测工序,这些瓶片最终进入熔融造粒环节,成为一粒粒晶莹剔透、有着玻璃质感的再生塑料粒子。
截至目前,威立雅华菲已累计处理通过“蓝色循环”项目回收的海洋塑料瓶约1000万个。
纺织——
设置专门生产线,保证面料质量性能
去年底,同为“蓝色联盟”成员企业的杭州新生印染有限公司,收到了来自威立雅华菲的塑料颗粒原料。盘点无误后,这批塑料颗粒被运往周边工厂进行预处理。该公司市场总监傅小玲介绍,塑料颗粒要与棉花、麻、羊毛等纤维混合,被制成短纤,或通过机器直接拉成长丝,最后形成一圈圈纱线,才能用于纺织。
在纺织车间,一台台针织圆机、剑杆织机依次排开,纱线以针织、梭织等不同技法被织成一卷卷坯布。其中一台针织圆机上,标有醒目的“海洋塑料针织生产线”标识,“由海洋塑料制成的纱线,就是在这台机器上被制成坯布。”傅小玲说。
在印染车间,也是通过标有“海洋塑料染整生产线”的专门印染机,在气流缸染色;完成加工后,面料还要进入“海洋塑料质检区”,经过一系列检验、测试,确保质量符合标准——最终,品号为“XS-W50001-C”的布匹顺利制成。
为何要把有关海洋塑料的生产线单独拎出来?傅小玲解释:“由于海洋塑料来源并非标准化,加工过程中会面临许多技术难点,这样一是便于及时处理反馈,二是方便实现可视化管理。”
傅小玲说,这几年,公司投资上千万元,专门建立了中试车间,用于再生布料的研发与测试,“不过,与来源于陆地的再生材料相比,海洋塑料还是略显不同。比如,海洋塑料制成的纱线含油量高,我们要筛选使用不同的除油剂。由于材料热稳定性不强,染色过程中容易造成色花不匀、色牢度差等,需要严格控温。”
经过多次测试,傅小玲如今能“打起包票”:“我们可以自豪地说,由海洋塑料等制成的面料,在质量、性能上不输传统材质,并且在国际市场上很抢手。”
制衣——
开发不同类型环保服装,线上线下同步扩大市场
半个月后,这批品号为“XS-W50001-C”的布匹,抵达位于宁波江北区的某公司生产基地。并没有着急生产,布匹先被运往原料检测区等待检测。
“我们会对布料进行外观检测,同时指定第三方专业检测机构对布料的缩率、甲醛、pH值等参数指标进行理化检验,以确保品质。”该公司供应链总监侯彪介绍,5—7天后,检测合格的布料将被验收,进入制衣环节,不合格的则被悉数退回。
“这批环保布料含有至少5%的海洋塑料成分,我们将对其进行多道工序的加工处理。”侯彪介绍,以一件“170/92A”尺码、重量约200克/平方米的短袖为例,虽然看起来与普通短袖没有差别,但换算下来,需要用到约1.44个海洋塑料瓶。
经过预缩、松布、裁剪等环节,这件短袖所需的涵盖大身、袖口等部位的约1600块布片,进入成衣前最重要也是最后一道工序——缝制。在缝纫工的熟练操作下,一件以海洋塑料为特别原料的短袖,很快成型。
“5月开始,这款短袖作为今年夏季的新款推向市场,线上线下同步销售。虽是新品,但市场反馈不错,成了不少线下门店的明星产品。”公司创始人张勇介绍,尽管生产一件这样的环保短袖,成本至少要增加10%,但张勇有自己的考量——“我从小在海边长大,看到海岸线遭受塑料垃圾侵蚀,既痛心又着急。”张勇说,“对我们而言,主要还是更关注对方的垃圾溯源是否真正来自海洋。”而上游各环节的可视化溯源,打消了张勇的疑虑。
如今,该公司开启了一场“续航计划”,“不穿不要的旧衣服拿到线下门店,可以抵扣20元,换取一件由回收后的海洋塑料生产的短袖。”张勇说,一方面,还为旧衣物回收提供新路径;另一方面,还可以借助优惠活动为环保短袖打开销路。
“接下来,我们将开发更多不同类型的环保服装。”在张勇看来,只有更多企业参与进来,为保护生态环境不断尝试,才能共同守护我们的蓝色星球。
《 人民日报 》( 2024年07月29日 15 版)
(责编:杨光宇、胡永秋)